دوشنبه ۰۳ اردیبهشت ۰۳

قطره گير برج

توليد كننده قطعات برج خنك كننده

۵۴ بازديد

پكينگ برج خنك كننده چيست و چه انواعي دارد؟ 

بسته بندي برج خنك كننده يا سطوح انتقال حرارت مهمترين قسمت خنك كننده آب گرم داخل سيم خنك كننده است كه ممكن است در طول عمر مفيد هر برج خنك كننده چندين بار نياز به تعويض داشته باشد. اين قسمت با ايجاد يك سطح تماس بين آب و جريان هواي ورودي كه توسط فن محوري برج به داخل كشيده مي شود، آب گرم را خنك مي كند. توجه داشته باشيد كه لاينر يا پكينگ برج خنك كننده به دليل تماس مستقيم آب در خروجي نازل ها با آستر برج خنك كننده بايد از مواد مناسب ساخته شود، بنابراين يكي از مهم ترين قسمت هاي اين سيستم تريم برج خنك كننده مي باشد.

نقش پكينگ برج خنك كننده ايجاد يك سطح تماس بزرگ بين جريان آب و جريان هوا براي بهبود تبخير و انتقال حرارت است. پكينگ هاي برج خنك كننده از صفحات يا سطوح زيادي تشكيل شده اند. با ايجاد سطح بالايي از انتقال حرارت بين آب و هوا در داخل بسته‌هاي مديا و فيلم، برج‌هاي خنك‌كننده با فضاي اشغالي بسيار كم قادر خواهند بود فضاي زيادي براي انتقال حرارت، گرما و تبخير ايجاد كنند.

پكينگ برج خنك كننده بسته به نوع كاربري و طرحي كه سازنده انجام مي دهد در انواع مختلفي عرضه مي شود. اولين مدل از اين نوع بسته بندي; در اين طرح تريم برج خنك كننده نوعي فيلم يا همان آبشار مي باشد كه هدف آن ايجاد سطح انتقال حرارت با ايجاد لايه هاي نازك يا لايه هاي آب در قسمت پايين يراق آلات داخلي مي باشد. اين نوع پكينگ برج خنك كننده از صفحات مورب راه راه ساخته شده از مواد پلي پروپيلن PVC يا PP با ضخامت بين 400 تا 500 ميكرون تشكيل شده است. اين صفحات بسته به مرحله بسته بندي برج خنك كننده در فواصل معيني بين 12 تا 21 ميلي متر قرار مي گيرند و با چسب و جوش پلاستيك ثابت مي شوند.

نوع دوم روكش به نام اسپلش روپ نيز شناخته مي شود كه كلمه splash SPLASH مخفف splash است و به همين دليل به اين روكش ها اسپلش واپ يا اسپلش فيلر نيز مي گويند. در اين مدل آب در تماس با پكينگ برج خنك كننده به قطرات تبديل مي شود و سطح بين جريان آب و جريان هوا افزايش مي يابد و استفاده از پد اسپلش در خنك كننده برج يكي از اساسي ترين راهكارها براي بهبود است. راندمان تبخير و انتقال حرارت آب گرم ورودي در برج است. اين نوع پركننده يا پركننده اسپري در اين واحد به دليل سطح انتقال حرارت كم، كاربرد كمتري نسبت به نوع فيلم دارد و معمولاً براي آب سخت و پالايشگاه‌هايي با سطح TDS بالا استفاده مي‌شود.

عوامل مهم در توليد و طراحي تريم برج خنك كننده:

بسته بندي يكي از اجزاي موثر بر ظرفيت خنك كننده برج خنك كننده مي باشد لذا طراحي و توليد اين قطعه نيازمند دانش و محاسبات دقيق مهندسين مهتاب گستر مي باشد.برج خنك كننده كاهش مي يابد. در اين قسمت به شما مي گوييم كه چارچوب هاي توليدي گروه صنعتي مهتاب گستر هنگام طراحي و ساخت پكيج برج خنك كننده با چه اجزايي سروكار دارند. لطفا با ما به خواندن ادامه دهيد.

يكي از مهم ترين عواملي كه در ساخت پكينگ بايد در نظر گرفت، انتخاب نوع پكينگ براي برج خنك كننده است. اين بدان معناست كه كيفيت آب گرم ورودي به فرآيندهاي صنعتي به ويژه از نظر ميزان سختي آب و دماي آب مصرفي، آلودگي محلي موجود و بالاتر از همه نوع صنعت مورد استفاده بايد به دقت مورد توجه و پايش قرار گيرد. مقاومت در برابر حرارت بالا بدون تغيير شكل و همچنين مقاومت در برابر خوردگي و پوسيدگي ناشي از تماس مداوم با قطرات آب، اشعه ماوراء بنفش خورشيد، امكان شستشو با اسيد براي تميز كردن و رسوب زدايي، همه در ساخت و انتخاب برج خنك كننده مناسب بسته بندي براي هر استفاده و هر مدل از برج خنك كننده موثر خواهد بود. با توجه به مشكلي كه در بالا ذكر شد، اين قطعه يكي از قطعات پركاربرد در برج خنك كننده مي باشد و در طول عمر مفيد برج خنك كننده، واشر برج خنك كننده چندين بار نياز به تعمير و تعويض دارد. اهميت تاثير اين قطعه 

در فرآيند خنك سازي آب گرم بدان قدر مي باشد كه همواره در بازه زماني معيني بايد بازديد و سرويس گردند تا از خرابي زودهنگام آنها جلوگيري شود. بايد در نظر داشت كه با توجه به تماس مستقيم آب با پكينگ ساخت آن با مواد مناسب كه مقاومت كافي داشته باشند بسيار ضروري است.

ملاكهاي انتخاب پكينگ برج خنك كننده كارفرمايان :

انتخاب و خريد مناسبترين پكينگ امري كاملا تخصصي مي باشد كه شما كارفرمايان با مراجعه به سايتهاي گوناگون مي توانيد به بسياري از موارد دست يابيد و البته اطلاعاتي كه در سايتها درج شده اند تقريبا به شما يك مبناي استاندارد از انتخاب پكينگ را مي دهند، چنانچه قصد خريد پكينگ برج خنك كننده داريد حتما بايد با كارشناسان مهتاب گستر و يا همكاران ما تماس گرفته و از تجارب آنها در باب ميزان ظرفيت خنك سازي اسمي و يا واقعي آن ، حجم واقعي مناسب پكينگ ويژه ي اهداف شما و... استفاده نماييد. اما در ذيل به برخي از اين نكات مورد نظر هنگام انتخاب و خريد پكينگ اشاره مي نماييم :

1-به دماي آب گرم ورودي برج خنك كن خود و تحمل دمايي پكينگ انتخابي حتما دقت نماييد.

2-با تست مقداري از آب ورودي به برج حتما ميزان سختي آب را به توليد كنندگان و فروشندگان پكينگ برج خنك كننده اطلاع دهيد.

3-راندمان حرارتي پكينگ را در نظر داشته باشيد.

4-ميزان اسيدي يا قليايي بودن سيال خنك شونده درون برج را به مجريان ما گزارش نمايييد.

5-ميزان غلظت و لزج بودن سيال را بررسي نماييد.

بنابر اين مشخصات محيط مورد استفاده و آناليز سيال در گردش و همچنين بازه ي دمايي اين سيال بايد مورد بررسي قرار بگيرد. در نهايت مي توان با در نظر گرفتن بالاترين راندمان حرارتي , بالاترين عمر مفيد و بالاترين سطح ويژه نوع و جنس پكينگ را انتخاب نمود.

۳۴ بازديد

تجهيزات برج خنك كننده: 

در اين مقاله قصد داريم شما را با برج خنك كننده و تجهيزات داخلي و خارجي آن آشنا كنيم. براي اين منظور تمامي تجهيزات برج هاي خنك كننده را ارائه خواهيم داد.

برج خنك كننده نوع خاصي از مبدل حرارتي است كه اجازه مي دهد آب و هوا با يكديگر تماس پيدا كنند تا دماي آب گرم كاهش يابد. در طول چرخه وظيفه برج خنك كننده، حجم كمي از آب تبخير شده و دماي آب در گردش در برج خنك كننده را كاهش مي دهد.

به طور خلاصه، هدف از برج خنك كننده خنك كردن آبي است كه توسط تجهيزات و فرآيندهاي صنعتي گرم مي شود. در واقع آب گرمي كه توسط فرآيندهاي صنعتي و ماشين آلات گرم شده است وارد برج شده و پس از خنك شدن به تجهيزات صنعتي باز مي گردد.

چكه برج خنك كننده:

قطره گير برج خنك كننده يا حذف كننده نوعي تله براي به دام انداختن قطرات آب پرتاب شده از برج خنك كننده است. چكه گير برج خنك كننده نقش حفاظتي دارد و بايد در محل مناسب برج نصب شود تا از خروج قطرات آب از برج خنك كننده جلوگيري شود. قطره چكان ها در برج هاي مكعبي و مخروطي شكل استفاده مي شوند كه در كاربردهاي برج هاي دايره اي به آن پره گير نيز مي گويند. چكه گيرها اغلب بالاي نازل ها نصب مي شوند و از هدر رفتن آب بيشتر جلوگيري مي كنند. قطراتي كه توسط نيروي مكش توربين به سمت بالا هدايت مي شوند، در برخورد با قطره چكان برج خنك كننده به سمت پايين برمي گردند.

قطره چكان ها طرح ها و انواع مختلفي دارند كه رايج ترين و پركاربردترين آنها قطره چكان لانه زنبوري است. همانطور كه از نامش پيداست، اين مدل قطره چكان شبيه يك لانه زنبوري با ساختار شش ضلعي است. ارتفاع اين مدل المينور بين 12 تا 13 سانتي متر بوده و عمدتا از PVC ساخته شده است. قطره چكان هاي لانه زنبوري به دليل عملكرد بسيار خوب جريان برگشتي در برج هاي خنك كننده مكعبي و مخروطي شكل بسيار مورد استفاده قرار مي گيرند. قطره چكان لانه زنبوري در واقع يكي از اجزا و قطعات مهم سيستم هاي تبريد بوده و در دو رنگ آبي و مشكي با درجات پليمري متفاوت توليد مي شود.


پكينگ و يا سطوح پركن برج خنك كننده:

سطوح تبادل حرارت بسته بندي شده به عنوان يكي از مهم ترين بخش هاي چرخه خنك كننده در داخل سيستم خنك كننده برج كه به سطوح انتقال حرارت معروف است. حدود نيم قرن پيش، تمام برج هاي خنك كننده داراي تزئينات چوبي و در برخي موارد داراي تزئينات فلزي بودند. با پيشرفت تكنولوژي پليمري، توليد روكش هاي PVC و پلي پروپيلن (PP) با كارايي بالا آغاز شد. پكينگ هاي پليمري در دو طرح فيلم و اسپلش به دليل طول عمر بيشتر نسبت به چوب، ميزان تبخير بيشتر در واحد حجم و امكان نصب و تعويض آسان به سرعت جايگزين پكينگ هاي چوب اشباع شده است. هنگام خريد پكينگ، نوع پكينگ بايد بر اساس شرايط آب داخل برج خنك كننده و ميزان واقعي تبخير انتخاب شود.

بنابراين هنگام انتخاب پكينگ بايد تعادلي بين سطح تبخير مفيد كه باعث افزايش و كاهش ظرفيت خنك كنندگي برج خنك كننده و گرفتگي و رسوب پكينگ ها مي شود، برقرار شود. توجه داشته باشيد كه يراق آلات با توجه به فاصله بين صفحات به مدل هاي مختلفي تقسيم مي شوند كه به آن پله يا گام مي گويند.

فن محوري برج خنك كننده:

فن برج خنك كننده از تعدادي پره، هاب و پره تشكيل شده است. وظيفه اصلي فن برج خنك كننده ايجاد جريان هوا در داخل برج است. برج خنك كننده بر اساس ميزان تبخير سطحي ناشي از تماس هوا با آب داغ كه بر روي سطوح واشرها پاشيده مي شود عمل مي كند. بنابراين اگر تيغه هاي برج خنك كننده به خوبي كار نكنند و هوا را در داخل برج خنك كننده به گردش نرسانند. ، ممكن است ظرفيت خنك كننده و خنك كننده برج خنك كننده به سرعت كاهش يابد و دماي آب خروجي از برج خنك كننده افزايش يابد. علاوه بر اين، اگر تيغه ها در زاويه حمله صحيح قرار نگيرند يا به خوبي متعادل نباشند، كل بدنه برج خنك كننده دچار ارتعاشات شديد مي شود و ميزان آمپري كه توسط موتور الكتريكي كشيده مي شود افزايش مي يابد و موتور آمپر مصرف مي كند. . . واضح است كه معيوب بودن فن برج خنك كننده مي تواند مشكلات عديده اي ايجاد كند پس تعويض فن، تعمير تيغه و يا انتخاب و خريد و استعلام قيمت ايرفويل گلس فن فايبرگلاس با مهتاب گستر تماس بگيريد و پس از مشاوره با كارشناسان فني خريد بهترين و مناسب ترين فن محوري برج خنك كننده را بسازيد عوامل مهم براي خريد و طراحي فن برج خنك كننده عبارتند از:

1- دبي و مقدار هواي جابجا شده توسط فن

2- مقدار فشار مورد نظر پره ها و تيغه ها

3- قطر فن يا قطر دودكش فن

نكته مهم اين است كه فن قطعه اي است كه نياز به تخصص و دانش مهندسين مكانيك دارد، در داخل كشور فن هايي تا اندازه مشخص و با چند پره توليد مي شود اما با نمونه برداري قادر به ساخت نمونه هاي مهندسي كامل هستيم. ما مي توانيم دستگاه را در قطر و سايز و تا 16 تيغه توليد كنيم و در صورت تمايل مشتريان ما به نمونه هاي خارجي مي توانيم آنها را تهيه كنيم.

نازل برج خنك كننده:

   اين قسمت از برج خنك كننده وظيفه توزيع و پاشش يكنواخت و يكنواخت آب را بر عهده دارد. به همين دليل، مهم است كه اطمينان حاصل شود كه نازل هاي برج خنك كننده به درستي كار مي كنند و گرفتگي ندارند. نازل هاي برج خنك كننده انواع مختلفي دارند كه در اين ميان نازل هاي پليمري ساخته شده از مواد PP در فرآيند اسيدشويي به خوبي رسوب زدايي مي كنند و بنابراين نسبت به انواع ديگر مناسب تر هستند.

   نازل پليمري برج خنك كننده كه از مواد پلي پروپيلن ساخته و نصب مي شود، معمولاً در اين نقطه با اسيدشويي به راحتي رسوب زدايي مي شود.